彩鋼夾芯板幕墻的功能多屬于建筑外裝飾和外圍護型。為了彩鋼夾芯板幕墻工程設計、制作、施工等系統的質量控制、質量檢測及性能等級評定的需要，確保幕墻工程的結構安全和使用功能，應按現行有關規定，在幕墻安裝之前進行物理性能檢測。
一、彩鋼夾芯板的現場加工與安裝
彩鋼夾芯板板型的選用除了考慮裝飾效果外，還應考慮其抗風變形能力。幕墻板主要承受風載，其抗風載變形能力依賴于板的厚度、支點間距和支承條件等。如果彩鋼夾芯板跨度太大，板面在風荷作用下易產生撓度變形，影響幕墻整體效果。若設計不當，還會在板面上留下不可逆的塑性變形。
a、彩鋼夾芯板的加工
b、彩鋼夾芯板的存放和搬運
彩鋼夾芯板在安裝之前應盡可能保留出廠時的包裝，宜存放于室內。如堆放在室外，堆放地點應平整，不得有積水且上空不應有起重設備和重物經過，板下用墊木墊高20cm，板與板之間要放置軟性材料，同型號的板放置在一起，每垛板上應有易于識別的板型標簽，并覆蓋防雨油布。堆放場地應設置臨時圍擋，避免人員走動造成板材不必要的損壞。
c、彩鋼夾芯板的安裝
幕墻板的安裝一般采用活動腳手架，在保證施工腳手架的承載能力時，還要考慮到：(1)幕墻面、作業面與軸線之間的距離；(2)對照參考面找出控制點的間距與位置，注意通視性；(3)對照參考面找出安裝角的間距；(4)與控制標高之間的水平差；(5)與建筑物豎向的間距及與各樓層的間距。
搬運板材時應兩頭同時抬起，以免損壞表面氧化膜或涂層。安裝墻面板時，每次只能起吊1塊板，應采用廠家提供的專用夾具在墻板長度方向的拼接處2點起吊墻板。起吊過程中要緩慢進行，要用風繩加以控制，避免與已安裝的墻板磕碰，腳手架突出部位用軟性材料包裹。
夾芯板的固定主要有2種方式：一種是自攻螺釘穿過墻板直接固定在墻面次結構上。另一種方式是自攻螺釘通過連接件間接與墻面次結構連接。
幕墻板安裝精度：立面垂直度2mm，表面平整度3mm，接縫平直度0.5mm。安裝時應按廠方提供的技術手冊嚴格執行。
二、構件式墻面鋼結構的施工
彩鋼夾芯板幕墻板系統均安裝在構件式墻面鋼結構(鋼立柱或墻梁)上，確保墻架或墻梁的施工質量是幕墻安裝施工的關鍵之一，它的質量直接影響整個幕墻的安裝質量。立柱/墻梁的主要施工流程：工程測量放線→預埋件檢查→鋼結構安裝→鋼結構涂裝。 鋼結構安裝
a、工程測量放線
為了保證彩鋼板幕墻施工安裝的質量，要求安裝幕墻的鋼結構、鋼筋混凝土結構及磚混結構的主體工程，應符合有關結構施工及驗收規范的要求。不符合要求的應及時調整。
彩鋼夾芯幕墻板的安裝測量放線應與主體結構測量放線相配合。水平標高要逐層從地面引上，以免誤差積累。由于建筑物隨時間、氣溫變化會產生側移，所以測量應在每天定時進行，測量時，風力不應大于3級。應沿樓板外沿彈出墨線，用鋼絲線定出幕墻平面基準線(基準線外一定距離為幕墻平面)，以此線為基準確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。
b、預埋件檢查
為保證幕墻與主體結構連接的可靠性，構件式墻面鋼結構與主體結構的連接件應在主體結構施工時，按設計要求的數量、位置和方法進行預埋設。施工安裝前，應檢查各連接位置的預埋件是否齊全、位置是否符合設計要求。預埋件允許偏差：標高偏差±10mm；軸線左右差±30mm，軸線前后偏差±20mm。
預埋件遺漏或位置偏差過大、傾斜時，應采取補救措施。幕墻預埋件和連接件應進行防腐處理；不同金屬材料接觸處應設置絕緣墊層或采取其它防腐措施進行處理。鋼柱腳下的支撐預埋件應符合設計要求，需填墊鋼板時，每疊不得多于3塊。
c、構件式墻面鋼結構的安裝
d、鋼結構表面處理
鋼結構固定安裝完畢后，對焊縫要進行打磨，消除棱角和夾角，達到光滑過渡。鋼結構表面應根據設計要求噴涂防銹漆、防火涂料。
