1.1鋼屋架（鋼天窗架）拼裝
1.1.1 將兩半榀屋架放在拼裝平臺(tái)上，每榀至少有4個(gè)點(diǎn)或6個(gè)點(diǎn)進(jìn)行找平，拉通線尺寸無(wú)誤，進(jìn)行點(diǎn)焊，按焊接順序焊好。
1.1.2 鋼屋架的形式見中國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)編著的《建筑鋼結(jié)構(gòu)施工手冊(cè)》
1.1.3屋架拼裝后扭曲或折線彎曲調(diào)整。屋架上下弦桿扭曲或折線變形，主要是焊接或運(yùn)輸堆放壓彎。矯正時(shí)可用機(jī)械、火焰矯正等幾種方法。
1.1.4 對(duì)側(cè)向剛性較小的屋架，焊完一面要進(jìn)行加固，構(gòu)件翻身后繼續(xù)找平，復(fù)合尺寸焊接見《手冊(cè)》P900頁(yè)圖9－47、圖9－48所示。
1.1.5 屋架起拱與跨度。起拱與跨度有矛盾時(shí)，要以起拱數(shù)值為準(zhǔn)。
1.1.6 屋架拼裝有立拼和臥拼，尤其是立拼，如果支架搭得不牢，由于屋架自重引起支架易下沉，起拱數(shù)值不易保證。
1.1.7 屋架拼裝節(jié)點(diǎn)處，構(gòu)件制作角度及總尺寸不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修理。
2.1 鋼柱拼裝
2.1.1 根據(jù)鋼柱斷面不同，采取相應(yīng)的鋼平臺(tái)及胎具。
2.1.2 鋼柱拼裝一般用于多節(jié)柱一起安裝上。在地面將２節(jié)或３節(jié)鋼柱拼接在一起，一次吊裝就位。但是，必須考慮起重機(jī)的能力。
2.1.3 節(jié)點(diǎn)必須采用連接板做拘束度，當(dāng)焊接冷卻后再拆除。
2.1.4 焊接冷卻將柱翻身，焊另一面前進(jìn)行找平，繼續(xù)量測(cè)通線 → 找標(biāo)高點(diǎn)焊 → 焊好 → 拘束板 → 焊接 → 冷卻 → 割掉拘束板及耳板→ 復(fù)核尺寸
2.1.5 每節(jié)鋼柱都彈好中線，在斷面處成互相垂直，多節(jié)柱拼裝時(shí)，三面都要拉通線，注意拉通線時(shí)，防止線的垂度。
2.1.6 每個(gè)鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)最容易出現(xiàn)問題是翼緣板錯(cuò)口。如發(fā)現(xiàn)翼緣板制作構(gòu)件時(shí)發(fā)生變形，采用方便的機(jī)械矯正或火焰矯正，達(dá)到允許誤差繼續(xù)拼接。拼接一般采用倒鏈，在兩接口處焊耳板，進(jìn)行校正對(duì)接。
3.1 立體拱形桁架拼裝。
3.1.1 鋼管對(duì)接采取內(nèi)加襯管坡口對(duì)接，坡口對(duì)接間隙采用預(yù)緊器，調(diào)整其尺寸。
3.1.2 在拼裝平臺(tái)上立胎架，胎架尺寸須經(jīng)檢驗(yàn)人員驗(yàn)收通過(guò)后，進(jìn)行桁架拼裝。
3.1.3 拼裝時(shí)應(yīng)考慮焊后變形，需對(duì)節(jié)點(diǎn)通過(guò)胎具加固約束。
3.1.4 拼裝工藝流程：桁架整體胎架制作 → 桁架整體拼裝定位 → 校正、檢 驗(yàn) → 對(duì)接焊縫焊接 → UT檢驗(yàn) → 焊后校正 → 涂裝 → 檢驗(yàn)合格
3.1.5 選用合適的起重設(shè)備，建立總裝平臺(tái)，并保證平臺(tái)水平。
3.1.6 梯形鋼管拱形的上下弦桿定位，根據(jù)節(jié)點(diǎn)標(biāo)高，可用水管連通原理定其標(biāo)高。
3.2 鋼梁拼裝
3.2.1 門式（實(shí)腹式）鋼梁拼裝。將要拼裝的每單元分段鋼梁采取臥拼或立拼的方式，拼裝順序?yàn)椋?/p>
構(gòu)件 → 拼裝臺(tái) → 找平 → 拉通線 → 安裝普通螺栓定位 → 安裝高強(qiáng)度螺栓 → 初擰 → 終擰 → 復(fù)核尺寸
1 輕鋼結(jié)構(gòu)的梁最大弱點(diǎn)是側(cè)向剛度很小，因此，在將拼裝好的鋼梁移動(dòng)時(shí)，應(yīng)視剛度情況采取多點(diǎn)吊方法。
