鋼結構的構件是由型鋼、鋼板等通過連接( connections)構成的，各構件再通過安裝連接架構成整個結構。因此，連接在鋼結構中處于重要的樞紐地位。在進行連接的設計時，必須遵循安全可靠、傳力明確、構造簡單、制造方便和節約鋼材的原則。
鋼結構的連接方法可分為焊接連接、鉚釘連接、螺栓連接和輕型鋼結構用的緊固件連接等
3.1.1 焊縫連接
1．焊縫連接的特點
焊接連接( welded connection)是現代鋼結構最主要的連接方法。其優點是：構造簡單，任何
形式的構件都可直接相連；用料經濟，不削弱截面；制作加工方便，可實現自動化操作；連接的密閉性好，結構剛度大。其缺點是：在焊縫附近的熱影響區內，鋼材的金相組織發生改變，導致局部材質變脆；焊接殘余應力和殘余變形使受壓構件承載力降低；焊接結構對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發生，就容易擴展到整體，低溫冷脆問題較為突出。
2．鋼結構常用的焊接方法
(1)手工電弧焊
這是最常用的一種焊接方法（圖3.1.2）。通電后，在涂有藥皮的焊條和焊件間產生電弧。電弧提供熱源，使焊條中的焊絲熔化，滴落在焊件上被電弧所吹成的小凹槽熔池中。由電捍條藥皮形成的熔渣和氣體覆蓋著熔池，防止空氣中的氧、氮等氣體與熔化的液體金屬接觸，避免形成脆性易裂的化合物。焊縫金屬冷卻后把被連接件連成一體。
手工電弧焊設備簡單，操作靈活方便，適于任意空間位置的焊接，特別適于焊接短焊縫。但生產效率低，勞動強度大，焊接質量與焊工的技術水平和精神狀態有很大的關系。
手工電弧焊所用焊條應與焊件鋼材（或稱主體金屬）相適應，例如：對Q235鋼采用E43型焊條( E4300~E4328)；對Q345鋼采用E50型焊條(E5000~E5048)；對Q390鋼和Q420鋼采用E55型焊條500~E5518)。焊條型號中字母E表示焊條(elecfrodes)，前兩位數字為熔敷金屬的最小抗拉強度（單位為kgf／fflffl2），第三、四位數字表示適用焊接位置、電流以及藥皮類型等。
不同鋼種的鋼材相焊接時，宜采用低組配方案，即宜采用與低強度鋼相適應的焊條。
(2)埋弧焊（自動或半自動）
埋弧焊是電弧在焊劑層下燃燒的一種電弧焊方法。焊絲送進和焊接方向的移動有專門機構控制的
稱埋弧自動電弧焊（圖3.1.3）；焊絲送進有專門機構控制，而焊接方向的移動靠工人操作的稱為埋弧半自動電弧焊。電弧焊的焊絲不涂藥皮，但施焊端靠由焊劑漏頭自動流下的顆粒狀焊劑所覆蓋，電弧完全被埋在焊劑之內，電弧熱量集中，熔深大，適于厚板的焊接，具有很高的主產率。
由于采用了自動或半自動化操作，焊接時的工藝條件穩定，焊縫的化學成分均勻，故焊成的焊縫的質量好，焊件變形小。同時，高的焊速也減小了熱影響區的范圍。但埋弧焊對焊件邊緣的裝配精度（如間隙）要求比手工焊高。
埋弧焊所用焊絲和焊劑應與主體金屬的力學性能相適應，并應符合現行國家標準的規定。
(3)氣體保護焊
氣體保護焊是利用二氧化碳氣體或其他惰性氣體作為保護介質的一種電弧熔焊方法。它直接依靠保護氣體在電弧周圍形成局部的保護層，以防止有害氣體的侵入并保證了焊接過程的穩定性。 氣體保護焊的焊縫熔化區沒有熔渣，焊工能夠清楚地看到焊縫成型的過程；
