(1)鋼結(jié)構(gòu)對(duì)接直焊縫焊接。對(duì)接直焊縫的焊接方法有兩種基本類型，即單面焊和雙面焊。根據(jù)鋼板厚度又可分為單層焊、多層焊，還有各種襯蟄法和無襯墊法。
①鋼結(jié)構(gòu)焊劑墊法埋弧自動(dòng)焊。在焊接對(duì)接焊縫時(shí)，為了防止熔渣和熔池金屬的
泄漏，采用焊劑墊作為襯墊進(jìn)行焊接，焊劑墊的焊劑與焊接用的焊劑相同。焊劑要與焊件背面貼緊，能夠承受一定的均勻托力。要選用較大的焊接規(guī)范，使工件熔透，以達(dá)到雙面成形。
②焊劑一銅墊法埋弧自動(dòng)焊。用焊劑、銅墊板取代焊劑墊，克服了焊劑墊托力不均的現(xiàn)象。同時(shí)，在工件與銅墊板之聞的焊劑也起到了對(duì)熔池背面的保護(hù)和合金作用，可保護(hù)焊縫背面成形。
③鋼結(jié)構(gòu)手工焊封底埋弧自動(dòng)焊。對(duì)無法使用村墊的焊齄，可先行用手工焊進(jìn)行封底，然后再采用鋼結(jié)構(gòu)埋弧焊。
④鋼結(jié)構(gòu)懸空焊。懸空焊一般用于無坡口、無間隙的對(duì)接焊，它不用任何襯墊，裝配間隙要求非常嚴(yán)格。為了保證焊透，正面焊時(shí)要焊連工件厚度的40%～50%，背面焊時(shí)必須保證60%—70%。在實(shí)際操作中一般程難測(cè)出熔蒎，經(jīng)常是靠焊接時(shí)觀察熔池背面顏色來判斷估計(jì)，所以要求旌焊人員有一定的經(jīng)驗(yàn)。
⑤多層鋼結(jié)構(gòu)埋弧焊。對(duì)于較厚鋼板，一次不能焊完的，可采用多層焊。第一層焊時(shí)，規(guī)范不要太大，既要僳證焊避，又要避免裂紋等缺陷。每層焊縫的接頭要錯(cuò)開，不可重疊。一般每層焊高為4—＆mm。
(2)對(duì)接環(huán)焊縫焊接。圓形筒體的對(duì)接環(huán)縫的鋼結(jié)構(gòu)埋弧焊要采用帶有調(diào)速裝置的滾胎。如果需要雙面焊，第一遺需將焊劑墊放在下面簡(jiǎn)體，襻焊縫處。將焊接小車固定在懸臂架上，伸到筒體內(nèi)焊下平焊。焊絲應(yīng)偏移至中心線下坡焊位置上。第二遍正面焊接時(shí)，在筒體外，上平焊處進(jìn)行施焊。
(3)角接焊齄焊接。埋弧自動(dòng)焊的角接焊齄主要出現(xiàn)在T形接頭和搭接接頭中。一般可采取船形焊和斜角焊兩種形式。
(4)埋弧半自動(dòng)焊。埋弧半自動(dòng)焊主要是軟管自動(dòng)焊，其特點(diǎn)是采用較細(xì)直徑（2 mm或2 mm以下）的焊絲，焊絲通過彎曲的軟管進(jìn)入嬉池。電弧的移動(dòng)靠手工完成，而焊絲的送進(jìn)是自莉的。半自動(dòng)焊可以代替自動(dòng)焊對(duì)一些彎曲和較短焊縫進(jìn)行焊接，主要應(yīng)用子角焊鏈，也可用于對(duì)接焊縫，
