焊接變形控制：普通低合金鋼結構冷矯時，工作地點溫度不得低于-16℃;熱矯時，其溫度值應控制在750~900℃之間。在約束焊道上施焊，應連續(xù)進行;如因故中斷，再焊時應對已焊的焊縫局部做預熱處理。普通碳素結構鋼冷矯時，工作地點溫度不得低于-20℃;熱矯時，其溫度值不得超過900℃。
控制焊接變形，可采取反變形措施，其反變形參考值見表3.1.6.2-5。焊接收縮量見表3.1.6.2-6。在組裝好的構件上施焊，應嚴格按焊接工藝規(guī)定的參數(shù)以及焊接順序進行，以控制焊后構件變形。采用多層焊時，應將前一道焊縫表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。
厚板多層焊時應連續(xù)施焊，鋼結構每一焊道焊接完成后應及時清理焊渣及表面飛濺物，發(fā)現(xiàn)影響焊接質量的缺陷時，應清除后方可再焊。在連續(xù)焊接過程中應控制焊接區(qū)母材溫度，使層間溫度上、下限符合工藝文件要求。因焊接而變形的構件，可用機械(冷矯)或在嚴格控制溫度的條件下加熱(熱矯)的方法進行矯正。同一部位加熱矯正不得超過2 次，并應緩慢冷卻，不得用水驟冷。
