一、 所有工程必須嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工制作。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)參照《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50205-2001》中相關(guān)規(guī)范。
二、 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)落實(shí)好“三檢”制度：自檢、互檢、專(zhuān)職檢。各工序應(yīng)根據(jù)各自工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格自檢，保證不合格的零部件不向下道工序轉(zhuǎn)交；工序之間要進(jìn)行互檢，達(dá)不到本工序質(zhì)量要求的零部件不接收；質(zhì)檢人員要全過(guò)程督查，針對(duì)各工序出現(xiàn)的問(wèn)題，及時(shí)處理整改。
三、 各工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1、 拼板
根據(jù)下料清單合理進(jìn)行板材拼接，對(duì)接焊縫嚴(yán)格按照制定的焊接工藝進(jìn)行施焊，設(shè)計(jì)要求全焊透的一、二級(jí)焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)。見(jiàn)規(guī)范GB50205-2001第5.2.4條。焊縫外觀質(zhì)量按照規(guī)范GB50205-2001第5.2.6條執(zhí)行。
2、 切割
根據(jù)下料清單進(jìn)行合理布料，做到材料利用率最大化。切割過(guò)程不得出現(xiàn)斷火現(xiàn)象，保證割縫平滑。清理零部件反正面割縫要進(jìn)行清理，不得存留氧化鐵皮、割渣等殘留物。尺寸控制按照規(guī)范GB50205-2001第7.2.2條執(zhí)行。
3、 組立
焊接H型鋼的翼緣板拼接焊縫與腹板拼接焊縫的間距不應(yīng)小于200mm。翼緣板拼接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2倍板寬；腹板拼接寬度不應(yīng)小于300mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于600mm。注：標(biāo)準(zhǔn)H型鋼對(duì)接參照此規(guī)定執(zhí)行。焊接H型鋼組裝尺寸允許偏差參照規(guī)范GB50205-2001附錄C中表C.0.1規(guī)定執(zhí)行。
4、 埋焊
嚴(yán)格按照針對(duì)相關(guān)工程制定的焊接工藝進(jìn)行施焊，焊縫焊腳按照規(guī)范GB50205-2001第5.2.5條執(zhí)行。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷，一、二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿(mǎn)、根部收縮等缺陷。
5、 矯正
焊接H型鋼矯正標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行規(guī)范GB50205-2001附錄C中表C.0.1規(guī)定。矯正時(shí)不得破壞母材表面，應(yīng)根據(jù)不同材質(zhì)制定相應(yīng)工藝。
6、 制孔
按照?qǐng)D紙相關(guān)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行制孔，質(zhì)量控制執(zhí)行規(guī)范GB50205-2001第7.6條所有規(guī)定。制孔完畢，必須將孔周?chē)糖宄?/p>
7、 拼裝
嚴(yán)格按照施工圖紙進(jìn)行構(gòu)建組裝，鋼構(gòu)件外形尺寸主控項(xiàng)目的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001表8.5.1的規(guī)定。應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)拼裝，允許偏差按GB50205-2001附錄D的規(guī)定。不得在焊縫以外的母材進(jìn)行打火。
8、 焊接
嚴(yán)格按照相關(guān)工程焊接工藝施焊，焊接質(zhì)量要求同第四條，焊接完畢必須將焊縫周?chē)酗w濺、焊渣、焊瘤清理干凈。
9、 噴砂
嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)說(shuō)明規(guī)定的除銹等級(jí)要求進(jìn)行噴砂除銹，構(gòu)件表面不得有漏噴現(xiàn)象。
10、 防腐涂料涂裝
在噴砂除銹達(dá)到規(guī)定要求的前提下，按照?qǐng)D設(shè)計(jì)要求進(jìn)行涂裝，相關(guān)質(zhì)量要求嚴(yán)格按照規(guī)范GB50205-2001第14條規(guī)定執(zhí)行。節(jié)點(diǎn)摩擦面部位不得涂刷油漆。
四、質(zhì)檢制度
為落實(shí)以上各工序質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，特制訂以下制度：
1、 各加工單位，在接到新的工程后，必須制定相關(guān)鉚焊工藝，針對(duì)各工序進(jìn)行技術(shù)交底。
2、 對(duì)于一、二級(jí)焊接要求的焊縫必須進(jìn)行焊接試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。公司要求的特殊構(gòu)件、設(shè)備必須落實(shí)到人、責(zé)任到人。
3、 構(gòu)件首批單件拼裝完后，需進(jìn)行預(yù)拼，對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行校對(duì)，無(wú)誤后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。
4、 每道工序完成后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，相關(guān)各工種工序之間加強(qiáng)互檢，構(gòu)件焊接完畢必須按批次報(bào)公司進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入噴砂除銹工序。
