1、桿件彎曲變形或局部斷裂；
2、桿件封板或錐頭焊縫連接破壞；
3、節(jié)點變形或斷裂
4、焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準；
5、高強螺栓斷裂或從球節(jié)點中拔出；
6、桿件在節(jié)點相碰，上弦支撐時支座腹桿與支承結構相碰；
7、支座節(jié)點位移；
8、網(wǎng)架撓度過大，超過了設計規(guī)定相應設計值的1.15倍。
1、主要構件變形、扭曲；
2、預埋件不符圖紙、規(guī)范要求，高差超標，間距超標；
3、鋼架整體垂直度和整體平面彎曲超差，梁柱端板孔位不對應，大小錯位；
4、主要受力節(jié)點焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫超過規(guī)定標準等；
5、附屬穩(wěn)定結構如：支撐、系桿、隅撐等位置不合理、或加工錯誤；
6、次要構件不符合質(zhì)量要求。
1、結構形式選擇不合理,桿件截面匹配不合理，忽視構件初彎曲、初偏心和次應的影響，設計時．荷載低算和漏算或荷載組合不當；
2、材料選擇不合理；
3、計算方法選擇、假設條件、電算程序有誤未能發(fā)現(xiàn)；
4、結構設計計算后，不經(jīng)復核就進行材料代換，導致超設計值強度構件出現(xiàn)；
5、圖紙錯誤或不全。如尺寸標注混亂，設計說明不清，對材料、工藝要求、施工程序及特殊要求部位有遺漏；
6、節(jié)點構造有誤，細部考慮不全面。
1、管理混亂，不同規(guī)格、鋼號、材質(zhì)材料混雜使用；
2、構件下料尺寸有誤，構件長細比不符設計要求；
3、網(wǎng)架桿件剖口未打、對接時焊縫不加襯管或不按設計要求焊接；
4、連接高強螺栓不合格；
5、構件加工有缺陷，螺栓球孔角度偏差大；
6、焊縫質(zhì)量差，焊角尺寸未達到設計要求；
1、地面拼裝時支撐點不均勻，受力不合理，拼裝時誤差積累，個別桿件錯誤，導致受力改變，造成網(wǎng)架或個別桿件變形。
2、焊接工藝、焊接順序有誤，產(chǎn)生焊接應力，導致變形。
3、整體吊裝時，吊點選擇不合理，沒有對吊點進行反力驗算、桿件超應力驗算、撓度驗算、對超應力處進行必要加固措施。
4、整體吊裝時，各吊點起升速度不同，位移、高差超過允許范圍，導致變形、破壞。
5、施工方案選擇錯誤，沒有根據(jù)網(wǎng)架結構形式、現(xiàn)場施工條件合理選擇方案，安裝時不能形成幾何不變體系，導致變形、破壞。
6、網(wǎng)架支座預埋件、預埋螺栓或柱頂偏移較大，就位困難，強迫就位，導致改變支座受力條件，桿件變形。
7、安裝人員粗心大意，桿件位置、球角度有誤。
8、上弦支撐時，誤差積累過大，導致支座位移，腹桿與支撐面相碰。
1、較長構件運輸、堆放時墊放不平整，長時間放置，導致變形、扭曲。
2、預埋螺栓位置不正，安裝時沒有復測、沒有校正，導致柱、梁變形、扭曲，鋼架整體垂直度、平面彎曲超差。
3、梁柱端板孔位不對應、錯位，安裝時端板沒有對正，螺栓緊固時沒有按順序緊固。
4、現(xiàn)場焊接時沒有按焊接規(guī)程操作或焊工技術問題，導致焊縫不飽滿或有氣泡、夾渣、微裂縫。
5、安裝時沒有詳細、認真領會圖紙，導致個別構件位置錯誤。
6、安裝前沒有按工程實際情況制定詳細施工方案、進行技術交底，導致工序顛倒等現(xiàn)像。
7、施工不按順序進行，鋼架沒有形成穩(wěn)定結構進行下道工序施工，導致整體失穩(wěn)。
8、鋼柱剛接插入式柱基時，混凝土達不到強度或柱腳固定不牢，進行上部構件安裝，導致結構失穩(wěn)。
1、使用荷載超過設計荷載。
2、使用環(huán)境變化。
3、基礎發(fā)生不均勻沉降。
4、自然災害。
